工作原理:
PD系列吊袋離心機結(jié)合國情自行設(shè)計制造的新型離心機,其驅(qū)動電機既可采用離合器啟動,也可由變頻調(diào)速系統(tǒng)控制,啟動平穩(wěn),通過三角帶將動力傳遞給轉(zhuǎn)鼓,帶動轉(zhuǎn)鼓使轉(zhuǎn)鼓自身軸線高速旋轉(zhuǎn),形成離心力場,待分離的物料經(jīng)上部加料管進入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓內(nèi),在離心機力場作用下,物料均布在轉(zhuǎn)鼓壁上進行離心過程,液相透過固相物料及濾袋的縫隙,經(jīng)轉(zhuǎn)鼓孔甩至機殼空腔,從底盤出液口排出,固相物料則被截留在濾袋內(nèi)。停機后,開啟機蓋(借助特殊設(shè)計的平衡助力裝置),拔出蘭蓋鎖緊栓,用特制的吊具將濾餅吊出機外設(shè)定地點卸料,即完成一個工作循環(huán)。機蓋上配有洗滌管,可以對物料進行洗滌。
PD主要特點:
1、設(shè)計新穎,采用快裝式吊袋卸料方式,操作方便快速省力。
2、全封閉式結(jié)構(gòu)設(shè)計改善了工作環(huán)境,避免分離物料的交叉污染,符合GMP規(guī)范要求。離心機內(nèi)腔氮氣保護,充分滿足密封防爆要求。
3、采用大機蓋,卸料方便并可對外殼與轉(zhuǎn)鼓夾層空間進行徹底沖洗。
4、機蓋開啟配有機械平衡器既省力又不需能源。
5、配套變頻程序控制系統(tǒng),啟動平穩(wěn),程序設(shè)定(加料,過濾,洗滌等全過程完全自動化)能耗(反饋)制動,無摩擦粉塵污染,無摩擦發(fā)熱更安全。
6、內(nèi)外表面經(jīng)拋光處理,無死角,全部圓滑過度,配在線清洗(物料清洗,機器清洗),實現(xiàn)最佳的洗滌效果。
7、通用性強,適用范圍廣,晶粒不易破壞。
標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)形式:
PD采用平臺結(jié)構(gòu),外殼與平板法蘭連接,殼蓋與殼體采用法蘭配合快開結(jié)構(gòu),殼蓋的烤漆采用平衡缸助力(彈簧),殼蓋上設(shè)置加料管、清洗管、視鏡、觀察燈、透氣口等,外部連接關(guān)口均采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭
標(biāo)準(zhǔn)配置
變頻控制,能耗制動。機上裝有標(biāo)準(zhǔn)過濾袋,立式普通(或防爆)電機,普 通傳動三角帶,電機、皮帶配有安全防護罩(不銹鋼),阻尼型減震器,并提供吊具一套。
技術(shù)參數(shù)
項目 | 型號 | ||||||
PD800 | PD1000 | PD1200 | PD1250 | PD1380 | PD1500 | PD1600 | |
轉(zhuǎn)鼓直徑mm | 800 | 1000 | 1200 | 1250 | 1380 | 1500 | 1600 |
轉(zhuǎn)鼓容積L | 90 | 140 | 280 | 320 | 470 | 570 | 800 |
最大裝料限量kg | 135 | 200 | 350 | 400 | 580 | 800 | 1000 |
轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速r/min | 1200 | 1000 | 900 | 900 | 850 | 850 | 850 |
分離因數(shù) | 645 | 560 | 545 | 567 | 571 | 606 | 647 |
電機功率kw | 7.5 | 11 | 15 | 18.5 | 22 | 22 | 30 |
外形尺寸(長寬高)mm | 1800*1220*1300 | 2000*1500*1480 | 2300*1760*1640 | 2400*1850*1640 | 2500*1900*1790 | 2600*2200*1800 | 2600*2200*1900 |
機器重量kg | ≈2100 | ≈2800 | ≈3600 | ≈3800 | ≈4800 | ≈5800 | ≈8500 |